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      SAP7011

      主要化學成分

      成分

      C

      W

      Mo

      Cr

      V

      Co

      Nb

      wt.%

      0.85

      3.0

      3.0

      4.0

      1.0

      8.0

      1.0

      標準規范:Europe HS 3-3-1-8,QB/HSS G7011

      產品描述

      一種高韌性、易磨削的粉末冶金高速鋼,釩 鈮的復合添加使材料具有出色的抗沖擊性能。

      主要應用

      粗加工立銑刀,絲錐,雙金屬鋸帶 , 模具鋼。

      產品規格

      棒材:Φ3~30 mm, Lmax 350 mm

      型材:max 50×60×350 mm

      近凈成形刀具:鏟鉆刀片、U鉆刀片,其他規格產品可聯系定制

      退火態硬度:260~280 HB

      供貨狀態:毛坯或半精 / 精加工材料,退火態出廠,可按需進行熱處理。

      主要性能指標

      室溫密度(g*cm-3

      8.0

      硬度(HRC)

      65.0

      抗彎強度 (MPa)

      5200

      沖擊韌性 (J*cm-2)

      41.1

      斷裂韌性 (MPa*m1/2)

      52.0

      熱處理工藝:1150 ℃淬火,560 ℃回火 3 次,每次保溫 1 h。

      性能特點

      碳含量較低,以期獲得高韌性,優于市面上大多數的粉末冶金高速鋼,均勻的微觀組織以及較少的析出碳化物使材料具有優異的可加工性,極低的氧硫磷等 雜質元素含量確保了材料的抗疲勞性能,耐磨性能良好。

      顯微組織




      推薦熱處理工藝

      軟化退火:在 860 ℃真空或保護氣體 環境下保溫 3 h,后以 10 ℃ /min 冷卻 到 700 ℃,爐冷或空冷到室溫。

      去應力退火:650 ℃下保溫 2 h,爐冷 到 500 ℃。

      預熱:在 450 和 860 ℃下先后保溫預 熱。

      奧氏體化:奧氏體化溫度 1150 ℃。

      淬火:油淬至室溫(為減少變形可采用 分級淬火)。

      回火:560 ℃回火 3 次,每次保溫 1.0 h, 每次回火后須冷卻到室溫。


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